↓ Наведите мышкой на рубрику в меню чтобы увидеть каталог техники ↓
Навигатор: Главная > Сельскохозяйственные  машины
На нашем новом сайте вы сможете посмотреть всю технику, оборудование и сделать заказ!


Свеклоуборочные машины

15. 1. Агротехнические основы уборки сахарной свеклы

Семена сахарной свеклы на неполивных землях высевают пунктирным способом с междурядьями 45 см, на поливных - 60 см. Обычно с г тара, на котором вырастает 70 - 80 тыс. растений, собирают 200 - 500 корней сахарной свеклы.

Корнеплоды расположены в рядах на расстоянии 15 - 25 см от друга. Середины корнеплодов совпадают в основном с осевыми линиями рядков. Свыше половины головок корнеплодов выступа над почвой или погружены в нее, а остальные расположены на уровнем поля. Средняя масса корнеплодов 0,4-0,6 кг, диаметр 50 - 140 мм. Бот составляет 30-40% всего урожая; длина листьев 140 - 600 мм. Чтобы вытащить из почвы неподкопанный корнеплод, требуется усилие 300-600 Н, для отрывания пучка ботвы от корнеплода - 200-400 Н) для извлечения подкопанного корнеплода из почвы - 50 - 120 Н.

В процессе уборки нужно извлечь все корнеплоды из земли, обреза головки с ботвой, очистить корнеплоды от земли и боковых коре ков, обрезать хвостики, собрать отдельно корни и ботву. Повреждение корней при уборке не допускается.

Сахарную свеклу убирают комбайнами теребильного типа: на поливных землях трехрядными, на поливных - двухрядными. Применят также двухрядные комбайны, выкапывающие свеклу с предварительным срезом ботвы. Создан комплекс раздельно работающих шестирядных свеклоуборочных машин, состоящий из ботвоуборочной и корнеуборочной  машин.  В  случае неблагоприятных условий уборки используют свеклоподъемники.

15.2. Свеклоуборочные комбайны теребильного типа

Свеклоуборочный трехрядный комбайн КСТ-ЗА (рис. XV. 1) подкапывает пласт почвы с корнеплодами, извлекает их из почвы за ботву, срез с корнеплодов головки с ботвой, очищает корни от почвы, ботвы от боковых корешков и подает свеклу в кузов автомашины, а ботву в тележку, прицепленную к комбайну.

Рабочие органы КСТ-ЗА смонтированы на шарнирно соединенных основной и подвижной рамах. На основной раме закреплены копированными на подвижной раме. Подвижная рама опирается на колеса 5, поэтому нижняя часть каждой теребильной секции крепится  на заданном расстоянии от поверхности почвы. Теребильный аппарат (рис. XV.2) представляет собой бесконечную цепь, к звеньям которой шарнирно прикреплены теребильные лапы 2. Бильная лапа составлена из правой 7 и левой 8 щек, соединенных в центре пружиной. Щеки лапы снабжены коническими пальцами 9, предназначенными для раскрытия лап. Для надежного удержания ботвы к щекам прикреплены накладки.

Цепь теребильного аппарата надета на ведущую звездочку 4 и направляющий ролик 5. Верхняя ветвь цепи опирается на ролик 3. Теребильная лапа раскрывается, когда конические пальцы 9 входят в промежуток между наклонно поставленными дисками 6. Диски смонтированы на кронштейнах, прикрепленных к подвижной раме по сторонам теребильных аппаратов. В каждом кронштейне закреплена ось 10, на которую свободно надет ролик 5. На оси закреплены две косые втулки со свободно надетыми на них двумя конусными дисками 6. При перемещении цепи 1 конические пальцы 9 щек попарно заходят в наименьший промежуток между дисками, и лапа раскрывается. Закрытие лап можно ускорить или замедлить поворотом оси (косых втулок).

Такое же устройство для раскрытия теребильных лап смонтировано на верхнем валу для освобождения срезанной ботвы.

Свеклу вытаскивают из почвы совместно действующие подкапывающая лапа и лапа теребильного аппарата (рис. XV.3). Предварительно правый 2 и левый 1 обтекатели ботвоподъемника поднимают ботву и собирают ее в вертикальный пучок.

Подкапывающие лапы одностороннего действия расположены под секциями теребильного аппарата. Рабочая цилиндрическая поверхность лапы отшлифована, а носок закален. Снизу к лапе приварено стальное рыхлительное перо.

Глубину погружения подкапывающей лапы регулируют перемещение ее черенка в направляющей рамке и перестановкой копирующих колес 10. В продольном направлении положение подкапывающей лапы; регулируют перемещением направляющей рамки по подвижной раме. В поперечном направлении лапу перемещают винтами рамки.

Цепной лапчатый теребильный аппарат образован тремя секциями.

Очередная раскрытая теребильная лапа опускается к земле, и пучок ботвы входит в промежуток между ее щеками, подкапывает и поднимает корнеплод. Как только конические пальцы щек  теребильной  лапы  выйдут из промежутка  между  дисками, лапа прочно зажимает ботву. Теребильная лапа вытаскивает свеклу из земли и переносит ее к ботвосрезающему устройству.

В нормальных условиях работы кронштейны ботвоподъемников  положены под углом 30°, а носки обтекателей касаются поверхности почвы. Угол наклона ботвоподъемников следует регулировать в положение, учитывая погружение в почву ободьев копирующих колес. Носки ботвоподъемников должны быть расположены на одной горизонтальной линии, на расстоянии 40 - 50 мм от опорной плоскости копирующих колес Вследствие износа соприкасающихся поверхностей степень раскрытия теребильных лап уменьшается и захват ботвы ухудшается. Чтобы восстановить первоначальное положение, конусы нужно сблизить Я помощи регулировочных прокладок.

Теребильные лапы, которые раскрываются преждевременно или с запозданием, хуже захватывают ботву. Поэтому во время работы нужно тщательно регулировать положение конусов поворотом косых втулок, Цепь теребильного аппарата следует натягивать так, чтобы расстояние между кромкой теребильной лапы и пальцами выравнивателя Я холилось в пределах от 25 до 30 мм. Натяжение цепи регулируют перемещением кронштейна нижнего ролика.

Заглубление подкапывающих лап регулируют в соответствии с состоянием свеклы. Если лапы излишне заглублены, тяговое сопротивление комбайна возрастает. Недостаточно заглубленные лапы перерезают корнеплоды, и потери урожая увеличиваются.

Если во время работы подкапывающие лапы выворачивают глыбы сухой уплотненной почвы, рамки лап следует переместить назад. Для выкапывания свеклы из влажной и слабосвязной почвы лапы перемещают вперед. Чтобы приблизить лапу к рядку свеклы, в рамку крепления подкапывающей лапы ввертывают два болта до упора в подвижную раму комбайна. При увеличении зазора между рамкой и рамой на 1 мм носок подкапывающей лапы перемещается на 6 - 7 мм.

Расположение каждой подкапывающей лапы нужно согласовать с рукой теребильного аппарата. Подкапывающая лапа должна приподнимать корнеплод в то время, когда теребильная лапа защемляет ботву. Если лапа подкапывает свеклу преждевременно, теребильная лапа захватывает ботву у головки корнеплода, затрудняя работу выравнивателя. При запоздалом подкапывании свеклы теребильные лапы зажимают ботву далеко от головок. Выравнивающий аппарат не успевает выровнять все головки свеклы, поэтому увеличивается количество высоко и недостаточно обрезанных корней.

В нормальных условиях работы подкапывающую лапу устанавливает так, чтобы расстояние между ее носком и кромкой нижней теребильной лапы равнялось 250 - 300 мм. Нижнюю кромку теребильной лапы устанавливают на расстоянии 40 - 50 мм от головок свеклы.

Вытеребленную свеклу  нужно обрезать так,  чтобы  высота оставшихся на корнеплоде черенков ботвы не превышала 1 см. Лопасти битера 12, закрепленного на Салу ножа, сбрасывают снятую ботву на элеватор, транспортирующий ее в прицепную тележку.

Обрезанные корнеплоды падают на транспортер корней 7 (рис. XV. 1), сбрасывающий их на шнековый очиститель 8, рама которого шарнирно присоединена к комбайну.

Шнековый очиститель составлен из вращающихся труб, снабженных винтовыми навивками из круглой стали. Первые две трубы имеют правую навивку, третья - левую. Шаг навивки труб и частота их вращения различны. Шнеки перемещают корнеплоды и очищают их от земли. Мелкая почва просыпается через зазоры между трубами. Витки шнеков втягивают неотрезанную ботву в зазоры между шнеками, отрывают ее и сбрасывают на землю.

Очищенные корни падают на выгрузной скребковый транспортер 9, наклонный участок которого поднят выше борта автомашины.

Рабочие органы свеклокомбайна переводят из транспортного положения в рабочее и обратно механизмом подъема подвижной рамы.

КСТ-ЗА направляют вдоль рядков свеклы при помощи гидроследящего устройства, автоматически воздействующего на дышло, соединенное с прицепной серьгой трактора и основной рамой. Если теребильные аппараты отклоняются от рядков свеклы, гидроследящий механизм смещает несущую раму и направление движения комбайна соответственно изменяется.

Гидроследящее устройство состоит из насоса, силового цилиндра и гидрораспределителя, соединенных маслопроводами. Гидрораспределитель 5 (рис. XV.5) связан с клиновидным копиром-водителем 6, движущимся по междурядью.

При боковом смещении копира-водителя тяга 8 передвигает золотник гидрораспределителя, и маслонасоса поступает в правую или левую полость силового цилиндра. Поршень последнего перемещает соединенное с ним дышло, и комбайн смещается в том же направлении, что и копир-водитель.

В случае отклонения рядка вправо или влево копир-водитель 6 соответственно перемещает золотник гидрораспределителя. Правый и левый копиры б опираются на полозки 1. К носку копира прикреплены перья 7, перестановкой которых регулируют зазор Б (в зависимости от состояния ботвы и корнеплодов).

Поводки 2 копира-водителя прикреплены к двум поворотным кронштейнам 3, смонтированным на основной раме свеклокомбайна. К кронштейнам прикреплена тяга 8, соединенная с коромыслом 4, которое шарнирно связано с золотником гидрораспределителя и с корректировщиком.

В поперечном направлении копиры перемещаются вместе с поворотами кронштейнами, а в вертикальной плоскости каждый копир перемещается независимо, копируя рельеф поля.

Корректировщик служит для установки копира-водителя относительно Рядков сахарной свеклы в начале гона и при отсутствии свеклы в рядках. Смещением рычага корректировщика комбайнер перемещает копир-водитель и поворачивает свеклокомбайн.

На верхнем конце транспортера 6 ботвы (рис. XV. 1) смонтировано устройство, при помощи которого комбайнер регулирует направление движения ботвы.

Ширина захвата КСТ-ЗА 1,35 м; рабочая скорость 5,5 - 7 км/ч. Комбайном КСТ-ЗА убирают сахарную свеклу поточным или перевалочным способом. В первом случае корни отвозят на сахарный завод или в хранилище, во втором ссыпают в кагаты на конце поля.

Двухрядный комбайн КСТ-2А предназначен для уборки сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 60 см на поливных участках и в районах избыточного увлажнения.

Корни свеклы, выращенной на поливных участках, крупные, масса их часто достигает 2 - 4 кг, ботва к началу уборки свеклы нередко отмирает. В увлажненных районах вырастает высокая, массивная ботва. В связи с этим в комбайн КСТ-2А, технологическая схема которого аналогична схеме КСТ-ЗА, внесены конструктивные изменения рабочих органов и узлов (теребильных лап, ботвоподъемников, копачей, выравнивающего устройства, режущего аппарата, элеватора, очистителя).

Основная рама комбайна опирается на два пневматических колеса, подвижная - шарнирно соединена с полуосями ходовых колес; она опирается на передок с двумя пневматическими колесами. Высоту расположения теребильных аппаратов регулируют подъемом и опусканием копирующих колес передка.

Ботвоподъемники прикреплены к раме шарнирно и снабжены боковыми пружинами.

Конструкцией комбайна предусмотрено заглубление подкапывающих лап на 30 см. Число лап в теребильном аппарате уменьшено до 25, ширина их и шаг расположения увеличены. Левые лапы снабжены окнами, а правые - выступами. При смыкании лап выступы входят в окна и выдавливают приставшую почву.

Шнековый очиститель составлен из четырех цилиндров с винтовой кой. крайние правые шнеки имеют различные шаги навивки и частоту вращения.

Ширина захвата КСТ-2А 1,2 м; рабочая скорость 4,6 - 5,8 км/ч.

15.3. Машины для уборки свеклы с предварительным срезом ботвы

Прицепной двухрядный свеклокомбайн СКД-2 предназначен для уборки сахарной свеклы с междурядьями 45 и 60 см в районах поливного и неполивного свеклосеяния. Машина обрезает головки с ботвой на корню, собирает ботву, извлекает корни из земли и очищает их от примесей. Рабочие органы СКД-2 (рис. XV.6) - дисковые копачи 5, кулачковый и шнековый 7 очистители корней, а также гидроследящее устройство 1, транспортер ботвы 6 и элеватор корней 8 - смонтированы на основной раме 9 машины, опирающейся на два пневматических колеса и на прицеп трактора МТЗ.

Ботвосрезающий аппарат 3 и транспортер ботвы 4 собраны на дополнительной раме, поддерживаемой пневматическим колесом 2. Этот агрегат срезает ботву и транспортирует ее на погрузочный элеватор. Ботвосрезающий аппарат составлен из копирующего механизма и дискового ножа.

Копирующий механизм копирует положение головок корнеплодов по высоте. Он снабжен гребенчатым щупом 1 (рис. XV.7, а), стойка 3 которого связана с корпусом 7 подшипника вала режущего диска 9. Щуп копира, перемещаясь по головке корня, поднимает нож для среза головки на заданной высоте.

Режущий аппарат имеет сменные диски: с кромкой, наплавленной сормайтом, и с прикрепленными косилочными сегментами.

Выкапывающее устройство составлено из двух дисковых копачей (рис. XV.7, б), резиновых бичей и кулачкового очистителя корней, смонтированных на раме, шарнирно соединенной с основной рамой комбайна. Копач образован двумя свободно вращающимися дисками 10, расположенными под углом к направлению движения машины. В дисках имеются окна для прохода почвы. Передние кромки дисков 2 (рис. XV.8) удалены друг от друга, задние сближены. Расстояние между дисками можно регулировать прокладками. Диски копачей, сцепляясь с почвой, вращаются, захватывают пласт почвы с корнями и сильно сжимают. Вследствие этого в сужающейся части копача почва интенсивно крошится, значительная часть ее просыпается через окна дисков. Для копирования копачами рельефа почвы служат пружинные амортизаторы. Копачи заглубляют и поднимают гидроцилиндром.

Резиновые бичи 3, вращающиеся между дисками копачей, очищают корни от необрезанной ботвы и почвы и швыряют корнеплоды на кулачковый очиститель; последний выделяет из вороха мелкую почву и подает корни на шнековый очиститель.

Кулачковый очиститель составлен из шести валов с кулачками, расположенными в шахматном порядке. К первому 6 и последнему 5 приварены восьмигранные кулачки. Валы приводятся во вращение втулочно-роликовыми большего размер кулачков. Кулачки последнего вала поднимают  и отделяют их от примесей. Шнековый очиститель составлен из четырех шнеков - труб, вращающихся попарно навстречу друг другу. Первые две трубы снабжены правой навивкой, две другие - левой. Шнеки имеют разный шаг навивки и вращаются с разной скоростью. Каждая пара труб своими навивками образует ручей, перемещающий корни вдоль шнеков и выделяющий из вороха оставшиеся примеси. Со шнекового очистителя корни поступают на элеватор 8 (рис. XV.6).

Опорное колесо 2 ботвосрезающего аппарата копирует рельеф почвы в междурядье и обеспечивает заданную высоту расположения ножей над почвой. Копир 1 (рис. XV.7, а), встретившись с головкой корня, копирует высоту расположения ее и автоматически устанавливает диск 9 для среза головки корня на заданной высоте. Дисковые ножи, вращающиеся навстречу друг другу, срезают головки с ботвой: лопасти ножей швыряют ботву на транспортер 4 (рис.ХУ.6), который подает ботву

на погрузочный элеватор 6.

Дисковый копач 5 поднимает пласт почвы с корнями. Часть раз рыхленной почвы высыпается через окна между спицами диска; рези, новый бич 3 (рис. XV.8) выталкивает из раствора копача корни с оставшейся почвой на кулачковый очиститель. Последний выделяет из вороха мелкую почву и очищает корни от прилипшей почвы.

С кулачкового очистителя ворох поступает на шнековый очиститель 7 (рис. XV.6). Шнеки удаляют растительные остатки и направляют корни на элеватор корней 8, скребки которого ссыпают их в кузов транспортной машины.

Для направления комбайна по рядкам свеклы служит такое же автоматическое устройство, как в комбайне КСТ-ЗА, - гидрораспределитель и два копира-водителя.

Ширина захвата комбайна 0,9 - 1,2 м, рабочая скорость составляет до 8 км/ч.

Ботвоуборочная машина БМ-6 (рис. XV.9) предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы на посевах с междурядьями 45 см. БМ-6 снабжена дисковыми ботвосрезающими аппаратами с гладкими и сегментными ножами. Срезанная ботва поступает в кузов транспортной машины. Копиры-водители 9 автоматически направляют машину по рядкам. Копирующее устройство режущих аппаратов автоматически устанавливает ножи для  среза головок  корнеплодов  на  заданной  высоте. Дисковые ножи 2 срезают головки корней с ботвой, последние поступают  на  погрузочный  элеватор  6 и  далее в  рядом  движущийся транспорт.

БМ-6 снабжена приспособлением 8 для удаления с головок корнеплодов оставшихся черенков ботвы и для уничтожения сорной растительности в рядках. Очиститель представляет собой вал с резиновыми, бичами, которые сбивают растительность. Ботвоуборочная машина снабжена устройствами для контроля работы ботворезов, транспортера, элеватора, очистителя головок корней: при их неисправности автоматически включаются звуковой и световой сигналы.

Корнеуборочная машина КС-6 убирает свеклу на плантации, подготовленной ботвоуборочной машиной БМ-6. Машина самоходная, привод рабочих органов от двигателя мощностью 110 кВт.

Копач (рис. XV. 10) составлен из пассивного 2 и активного дисков, последний приводится от редуктора. Копач заглубляют на 8 - 10 см. Лопасти битера, вращающегося между дисками копача, швыряют корни на шнековый очиститель, составленный из четырех шнеков 3 и двух  вальцов 4. Шнеки очищают корни от почвы и растительных остатков и вместе с вальцами транспортируют свеклу к элеватору 5. Последний сбрасывает корни на горизонтальный ленточный транспортер 6, расположенный на бункере. Перемещаясь в направлении стрелки А, корнеплоды падают на комкодробитель  7, кулачки которого разрушают крупные почвенные комки. Очищенные корнеплоды поступают к выгрузному элеватору 8. Если комков в ворохе нет, изменяют направление движения транспортера (по стрелке Б), и корни уносит выгру3ц0о. элеватор.

Гидроуправление КС-6 при помощи копиров-водителей автоматически направляет колеса шасси по рядкам свеклы.

Корнеуборочная машина  оборудована  автоматической  системой контроля за действием рабочих органов, а также электроосвещением для работы ночью. Она убирает 6 рядков свеклы с междурядьями 45 см на скорости 5 - 9 км/ч.

Самоходная корнеуборочная машина РКС-6 предназначена для уборки сахарной свеклы, выращенной с междурядьями 45 см. РКС-6 работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6.

РКС-6 (рис. XV. 11) выкапывает корнеплоды, очищает их от почвы и растительных примесей и подает в рядом движущийся транспорт.

На раме корнеуборочной части машины установлен трактор МТЗ-82, с которого сняты ведущие колеса, передний мост, механизм задней навески. Корнеуборочная часть состоит из несущей рамы 3, на которой смонтированы все рабочие органы, механизмы и трактор. Несущая рама опирается на мосты ведущих 8 и управляемых 13 колес. Последние автоматом вождения 7 направляются по рядкам убираемой свеклы.

Для извлечения корнеплодов из почвы применена активная вилка (рис. XV. 12), составленная из двух конусов 7, вращающихся навстречу друг другу. Диаметр цилиндра вилки 72 мм, расстояние между носками конусов 222 мм, частота вращения 423 об/мин. Вращающиеся наконечники извлекают корни и направляют их к заборнику 2. Последний составлен из двух наклонно расположенных дисков с прутковыми лапами; частота вращения дисков 99 об/мин.

Над каждым заборником вращается битер 77 (рис. XV. 11), лопасти которого выталкивают корнеплоды на кулачковый очиститель вороха. За ним расположен шнековый транспортер-очиститель 14; последний смещает доочищенные корни к середине машины на продольный транспортер 7, подающий корни в бункер-накопитель 5. Дно этого бункера - поперечный прутковый транспортер. Он уносит корни на выгрузной транспортер 4, который сбрасывает их в кузов транспортной машины.

Рабочий процесс машины протекает следующим образом. Автомат вождения 1 направляет передние колеса 13 и, следовательно, рабочие органы по рядкам свеклы. Вращающиеся наконечники активных вилок 10 извлекают корнеплоды из почвы и вводят их в раствор дисков корнезаборников 12. Основная масса почвы сбрасывается наконечниками вилок в стороны от рядков.

Лопастные битеры 11 выталкивают корни на лопастной очиститель (битерные валы 9); очищенные корни поступают на шнековый транспортер 14. Шнеки очищают ворох от растительных примесей, смещают к середине машины и сбрасывают на продольный транспортер 7; он уносит корни в бункер-накопитель 5. Поперечный транспортер 6 уносит массу на выгрузной транспортер 4, который сбрасывает корни в кузов транспортной машины.

Для смены транспортных машин на ходу агрегата тракторист кратковременно выключает при помощи гидросистемы поперечный 6 и выгрузной 4 транспортеры. Поступающие корни собираются в бункере 5. Тракторист-машинист следит за точностью направления рабочих органов по рядкам и правильностью выполнения машиной технологического процесса. В случае отклонения корректирует рулевым колесом направление движения РКС-6.

15.4. Свеклопогрузчики

Свеклопогрузчики служат для погрузки корнеплодов из полевых куч и кагатов в кузов транспортной машины при перевалочном способе уборки сахарной свеклы.

Рабочие органы свеклопогрузчика СНТ-2,1 (рис. XV, 13) смонтированы на раме, опирающейся на копирующие колеса. Свеклопогрузчик навешивают на колесный трактор класса 14 кН, снабженный демультипликатором.

Собиратель подает свеклу из кучи на транспортер 4; последний подает  корни на погрузочный элеватор 7. Собиратель представляет собой вал с кулачками, работающий, в содействии с механическими вилами в виде дугообразных зубьев, которых движутся по эллиптической кривой. Свеклопогрузчик СНТ-2ДБ производительностью до 45 т/ч обслуживают тракторист и двое рабочих.

Свеклопогрузчик ПС-100 предназначен для доочистки и погрузки зов Транспортной машины корней сахарной свеклы и других корнеплодов из кагата шириной 2 - 3,5 м, уложенного на выровненной площадке поля. По сторонам вильчатого питателя подборщика расположены активные щетки. Левый служит делителем кагата, если ширина его превышает ширину захвата ПС-100. Вилы питателя захватывают корни снизу кагата и подают на очистительное устройство шнекового типа. Очиститель освобождает корни от ботвы и сорняков, разрушает почвенные комки и удаляет землю. Машина снабжена погрузочным элеватором пруткового типа; высота погрузчика 1,5 - 3,0 м. Управление питателем и погрузчиком обеспечивается гидросистемой трактора.

ПС-100 агрегатируют с трактором МЗ-6, также МТЗ-50 и МТЗ-82, оснащенных ходоуменыпителем. Ширина захвата 2,1 м; рабочая скорость 0,24 км/ч; производительность около 70 т/ч; обслуживается трактористом и подсобным рабочим.